АКВАТЭЧ ГЕЛЬ однокомпонентный инъекционный материал.

АКВАТЭЧ ГЕЛЬ Однокомпонентная полиуретановая инъекционная система

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

АКВАТЭЧ ГЕЛЬ - однокомпонентная полиуретановая система без содержания растворителей с быстрым временем отверждения 90 – 180 сек., которая в зависимости от количества воды вступившей в реакцию образует либо эластичную полиуретановую пену, либо эластичный гель, способный прекратить течение воды. При смешивании с водой в соотношении от 1:1 до 9:1 (АКВАТЭЧ ГЕЛЬ:вода) в результате реакции образуется мелкопористая, эластичная пена. При смешивании с водой в соотношении от 1:2 до 1:30 (АКВАТЭЧ ГЕЛЬ:вода)  в результате реакции образуется гель, имеющий высокую эластичность и способный выдерживать динамические нагрузки, а также задерживать проникновение химических, отравляющих, радиоактивных веществ и нефтепродуктов, что может быть использовано при ликвидации последствий техногенных аварий и катастроф.  

Заказать

Безусадочный во влагонасыщенных средах (влажном грунте или равновесной влаге кирпичной кладки). Усадка и увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют обратимый процесс.
Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами конструкции. 
Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой. 
Устойчивость к большинству органических растворителей, слабых кислот, щелочей, микроорганизмов.
   

Применение АКВАТЭЧ ГЕЛЬ

• Ликвидация протечек различной интенсивности при проведении гидроизоляционных работ.
• Для эластичной герметизации влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях.
• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и
• каменным стенам.
• Для укрепления рыхлых, неустойчивых пород за отделкой при строительстве шахт и тоннелей.
• Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции.
• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией
• Для инъектированич карт мембран

.ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Показатель	АКВАТЭЧ ГЕЛЬ
Вязкость, мПа*с (200С)	800 - 1000
Плотность, г/см3 (20оС)	1,14
Вязкость состава с водой 1:10, мПа*с	3
Соотношение смешивания с водой	1:1 – 1:30
Стабильность при хранении*, мес.	6
Температура хранения, 0С	10-25

* - при хранении в герметично закрытой таре поставщика в сухом месте при рекомендованной температуре. 

Технология применения АКВАТЭЧ ГЕЛЬ:

Общие требования.
Перед проведением работ по инъектированию необходимо изучить природу и структуру строительной конструкции и трещин в ней, гидродинамические и гидростатические условия, а также провести анализ грунта при инъектировании в грунт. Особое внимание необходимо обратить на расположение, направление, ширину, края, подвижность трещин, а также состояние их поверхности и доступность. Это позволит определить расход материала, количество и расположение пакеров. По возможности все трещины должны быть очищены от грязи, масла, жира сжатым воздухом (не содержащим масла).
Подготовка.
Перед инъектированием трещины должны быть заделаны или зашпаклеваны по поверхности соответствующим материалом и установлены пакеры.
Проведение работ по инъектированию.
Однокомпонентная полиуретановая система АКВАТЭЧ ГЕЛЬ инъектируется в нарушенный массив при помощи однокомпонентных насосов или двухкомпонентных инъекционных насосов для гелей, в этом случае вторым компонентом является водопроводная вода. Инъектирование через однокомпонентный насос производиться только при наличии воды в теле ремонтируемой конструкции. При использовании двухкомпонентного насоса продукт смешивается с водой в смесительной головке установки для инъектирования непосредственно перед подачей в пакер. Пропорции смешивания зависят от вида проводимых работ и регулируются клапанами насоса. Соотношение АКВАТЭЧ ГЕЛЬ : вода – при устройстве противофильтрационных завес и связывания грунтов – 1:10 – 1:30, при площадной гидроизоляции основания – 1:13, при инъектировании в деформационные и конструкционные швы – 1:4.
 Работы с АКВАТЭЧ ГЕЛЬ должны быть остановлены, если температура окружающего воздуха и тампонируемого массива опускается ниже +3°С. Для достижения наилучшего эффекта температура материала должна быть 15 – 25°С.