Услуги гидроизоляция газоблоков и пеноблоков.

На современном строительном рынке при возведении промышленных зданий и частных домов активно используют блоки из ячеистого и легкого бетона. Зачастую это блоки из газобетона и пенобетона. Реализация проекта строительства домов из газобетонных блоков, как правило, значительно выгоднее, так как материал имеет ряд преимуществ, таких как низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, повышенная паропроницаемость, низкий вес блоков, проектный запас прочности.

Недостатки газобетонных блоков.

Но высокая пористость материала характеризует его как материал с высокой гигроскопичностью. Капиллярное впитывание и подъем влаги в серьезном количестве вызывает отклонения преимущественных показателей газобетонных блоков в худшую сторону.

Блоки активно набирают в себя воду во время дождя, мокрого снега, в осенний и весенний период. При незащищенной от воды и влаги конструкции из газобетонных блоков повышаются затраты на эксплуатацию помещений по причине образований сырости и холода.

Основные причины намокания блоков из газобетона:

• некачественно изготовленный фундамент;

• не выполнена или нарушена горизонтальная отсечная гидроизоляция между поверхностью фундамента и стенами из газобетонных блоков. Результатом отсутствия или повреждения отсечной гидроизоляции может быть образования плесени , развитие бактерий грибка и разрушение внутренней отделки помещений;

• отсутствие защитное покрытие снаружи, не произведена гидрофобизация газобетона на этапе строительства дома, влага проникает в виде осадков;

• затопление или нарушение кондиционирования помещений.

Последствия намокшей конструкции из газобетонных блоков:

• снижение теплоизоляционных показателей стен;

• сокращение циклов морозостойкости ниже 25;

• при морозе происходит разрушение намокшего материала;

• значительное снижение запаса прочности конструкции, что сокращает срок эксплуатации дома.

Гидроизоляция газобетонных блоков

В настоящее время наиболее эффективным способом защиты конструкции от намокания является отсечная инъекционная гидроизоляция по периметру дома. Данная технология состоит в объемном заполнение пор материала конструкции стен силоксанового состава. При этом паропроницаемость не снижается, и сохраняются всех свойства и при различных нагрузках и образовании давления в материалах.

Технология устройства отсечной инъекционной гидроизоляции:

1. подготовка рабочей поверхности всего периметра стен. Поверхность зачищается от пыли и грязи.

2. производится бурение шпуров всех наружных и внутренних стен. Выполняется под углом, определяемым технологией, с конкретным шагом, в два ряда и шахматном порядке. Все пробуренные шпуры продуваются сжатым воздухом.

3. монтаж в пробуренные отверстия пакеров., через которые происходит нагнетание силоксанового состава в стены напитанные водой.

4. инъектирование выполняется с использованием героторного насоса, через установленные пакеры в стене. Нагнетание силоксанового состава производят начиная с нижнего ряда при давлении от 2 до 6 Атм.

5. после заверщения работ, пакеры демонтируются, а полость шпура заполняется ремонтным составом.

Результатом проведения инъекционных работ по устройству отсечной гидроизоляции газобетонных блоков является:

• сохранение теплоизоляционных свойств, паропроницаемости стен;

• увеличение циклов морозостойкости;

• препятствие образования бактерий роста гибка, разрушения внутренней отделки помещений.

Цены на услуги устройства отсечной гидроизоляции газобетонных блоков: